大型立式儲罐
清遠市大齊機械設備有限公司承攬全國各地化工廠，食品廠，煉油廠，鋼鐵廠罐體大型立式儲罐。大型立式罐設備設計合理、工藝優(yōu)良、自動控制，罐體采用立式或臥式單層或雙層結構；適用于各種不同地質氣象條件建造，具有儲量大、建造周期短、占地面積小等特點。大型立式罐根據(jù)儲存能力不同由50一15000L。儲罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學物質。儲罐應用廣泛，根據(jù)材質不同大體上有：聚乙烯儲罐、聚丙烯儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、橡膠儲罐、不銹鋼儲罐等。
就儲罐的性價比來講，具有儲量大、建造周期短、占地面積小等特點。其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、強度高、壽命長等，外觀可以制造成立式、臥式、運輸、攪拌等多個品種 。
我國儲罐建造技術的發(fā)展
我國儲罐建造技術起步較晚，大致分為三個階段：第一階段為1985年以前，該階段奠定了我國大型儲罐設計技術和理論發(fā)展基礎。期間組織研究了儲罐的整個應力分布規(guī)律等理論問題；進行了油罐T形大角焊縫研究和大型儲罐基礎研究，提高了儲罐罐體的整體安全性；完成了大型儲罐抗震研究，編寫了《大型儲罐抗震設計規(guī)定》；并建成當時國內最大的5×10000立方米儲罐。1982年編制完成第一部石油工業(yè)部行業(yè)標準《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)定》（SYJ 1016-82）。
第二階段為1986年~2003年，通過引進吸收，在1987年建成我國第一座國內10×10000立方米儲罐，完成了儲罐設計建造技術的國產化，首次在國內對第一圈高強鋼壁板（SPV490Q）開孔加工和熱處理工藝進行了系統(tǒng)研究，改進完善了儲罐附件技術，實現(xiàn)了工廠預制，提高了質量。完善了我國儲罐技術理論，并在總結多年儲罐建設經(jīng)驗的基礎上，吸取國際同類標準的先進內容，于2003年編制完成第一部國家標準《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范》（GB50341-2003）。
第三階段為2004年以后，是我國大型儲罐建設騰飛階段。2004年開始的國家石油儲備極大地推動了我國10×10000立方米及以上大型儲罐的建設和技術發(fā)展，在國家石油儲備一期項目建設期間實現(xiàn)了儲罐用高強度鋼板的國產化，2006年完成了國內首座15×10000立方米儲罐建設，儲備了20×10000立方米及以上儲罐設計技術。
大型立式罐的操作須知：
1、本設備的操作須經(jīng)嚴格、系統(tǒng)培訓，經(jīng)考試（書面及實際操作）合格后并取得設備操作證的操作工進行操作設備，未經(jīng)培訓的任何人員嚴禁操作設備。
2、不熟悉設備性能嚴禁操作設備、保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設備、未全部熟悉并掌握設備操作規(guī)程嚴禁操作設備。
3、現(xiàn)場技術人員和警戒人員有權阻止、糾正他人違章作業(yè)、冒險蠻干等行為；有權拒絕根本根本不符合要求或違反規(guī)章制度的指揮、調度及按排。
4、所有進入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進入；須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作！
適用于各種不同地質氣象條件建造，具有儲量大、建造周期短、占地面積小等特點業(yè)務咨詢18620288719
大型立式罐的清洗步驟：
1、在對大型立式罐進行清洗作業(yè)時，一般作業(yè)人員應在罐外。
2、作業(yè)程序是：排空余油；拆斷管線；用水沖洗；蒸汽吹掃；再次用水沖洗排或抽吸污雜并以低壓通風吹干。
3、蒸汽吹掃：使用溫度65~70°C、壓力0.25~0.6MPa的蒸氣通入罐底，罐孔蓋適度開啟，通氣6~8小時，蒸氣噴嘴應跨接并接地。
4、抽吸甲、乙類油品時，應使用手搖活塞泵。
5、抽吸污雜時，可用防爆電機驅動的真空泵或往復泵，注意電機外殼接地，泵應距大型立式罐3米以外。
